中建绿色建筑产业园（济南）有限公司申报的济南市中建绿色建筑预制混凝土构件生产线，入选住建部第一批智能建造新技术新产品创新服务典型案例。生产线建立了集数据采集、流程传递、综合管理的智能工厂管理平台，采用了高效混凝土搅拌设备、钢筋自动化加工设备、智能原材仓储设备、智能传感与控制设备等自动化智能化生产设备，经过合理布置及工序的合理安排，实现了多种智能化、自动化设备协同联动，提升了预制构件生产效率和构件质量，相比于传统生产模式，生产效率可提高约30%。

中建绿色建筑产业园（济南）有限公司成立于2017年，由中国建筑第八工程局有限公司投资建设，中建八局第一建设有限公司负责运营管理。公司以“绿色建筑产品研发”为主要方向，主营业务为预制混凝土构件的深化设计和生产加工，研发了彩色混凝土、透光混凝土、影像混凝土等装饰系列产品，仿面砖挂板、保温装饰一体化挂板等新型产品。公司累计完成预制构件供应量约30万立方米，服务项目约150个。

案例应用场景和技术产品特点

一 技术方案要点

该案例围绕预制构件生产制造智能化设备、信息化技术、制造工艺进行系统研究，引入和研制了多种智能化生产设备和辅助设备，开发了预制构件生产制造一体化工作站，建立了集数据采集、流程传递、综合管理的智能工厂管理平台，研发了钢筋自动化加工设备体系、混凝土养护设备体系、混凝土生产运输设备体系。

该案例包括6条预制构件生产线和2条材料加工线，其中预制构件自动化流水线3条、固定模台生产线3条、钢筋自动化加工线1条、混凝土加工线1条，通过智能化生产设备实现预制混凝土构件全生产周期的智能化和自动化。

二 关键技术及创新点

1.研发了智慧工厂信息化平台

该平台集互联网协同、二维码、数据采集、大数据处理等功能于一体，可以大幅提高信息传递与工作协同的效率。

2.研制了成套预制构件生产设备

研发了多种智能化自动化设备，通过协同联动，形成预制构件生产的智能化自动化生产体系。

预制构件生产线设备主要包括：

（1）智能化可移动式模台系统。引入自动化流水线，模台设置警报系统，可沿轨道运行，并对安全情况警告。

（2）移动式振动平台。混凝土构件浇筑完成后，需要充分振捣，传统振捣棒易出现振捣不均匀，振捣时间不足或过长的问题，造成质量不稳定，研发应用移动式振动平台，可沿轨道穿插于各个固定模台，辅助振捣，时间可控，振幅可控，质量稳定。

（3）智能化蒸养窑。混凝土构件养护可影响构件质量。传统养护方式周期长，需要人工操作，养护环境不稳定。引进智能化蒸养窑，自动温控，塔式存储，养护质量稳定、周期大大缩短。

（4）智能化预应力张拉设备。引进智能化预应力张拉设备，数字控制即可根据设置参数自动张拉，保证预应力张拉过程稳定、可靠。

钢筋加工设备主要包括：

（1）钢筋自动调直切断设备。引进自动化钢筋调直切断设备，可以快速准确的调直切断钢筋，成捆摆放。

（2）钢筋网片自动焊接设备。为解决钢筋网片人工绑扎速度较慢，精度不稳定的问题，引进钢筋网片自动焊接设备，以焊接代替绑扎，提高网片焊接速度和精度。

（3）桁架筋自动焊接生产设备。楼板用叠合板桁架筋构造复杂，人工加工难以满足要求。引进桁架筋自动焊接生产设备，图形界面设置参数，自动加工成品，满足应用要求，效率高、质量好。

混凝土设备主要包括：

（1）搅拌站。引进DMPC对流式行星搅拌机，投料后每5S能够完全覆盖一次搅拌罐底，减少死角。混凝土搅拌更加均匀，最大程度的保证了预制构件混凝土表观颜色的统一性，日产量2000m³，可满足工厂满负荷运转时混凝土需求。

（2）储料仓。采用高位料仓模式，减少了装载机的使用。

（3）除尘设备。储料仓设置除尘设备，直接吸走粉尘进入除尘器，达到了环保节能的目的。

（4）混凝土运输起重机。运输起重机在两条环形闭合的钢轨上行驶，可把混凝土运送到厂内每条生产线，实现原材料运输自动化的目标。

（5）自动化混凝土布料振捣设备。混凝土浇筑采用自动化布料机，分格分区布料、振动台振捣，加快了生产节拍，提高了生产工效及构件质量。

3.研制了预制构件质量检测系统